Sistema de control de tensión de alta precisión para la producción de papel de cobre

1. Método de control del motor de par
El método de control del motor de torque es un método que mide la tensión real de la lámina de cobre y la ajusta por retroalimentación. Su principio de trabajo es el siguiente:
Sensor de tensión: durante el proceso de devanado de lámina de cobre, el sensor de tensión mide la tensión real de la lámina de cobre en tiempo real.
Señal de retroalimentación: la señal de tensión medida se usa como señal de retroalimentación y entrada al regulador de tensión.
Procesamiento del regulador: el regulador de tensión genera la señal de control correspondiente de acuerdo con la diferencia entre el valor de tensión preestablecida y el valor de tensión real.
Ajuste del motor: el par motor ajusta su par de salida de acuerdo con la señal de control para lograr un control preciso de la tensión de lámina de cobre.
Este método tiene las ventajas de la velocidad de respuesta rápida y la alta precisión de control. Sin embargo, se basa en sensores de tensión precisos y sistemas de control estable, por lo que se debe prestar especial atención a la selección de sensores, ubicaciones de instalación y estabilidad del sistema de control durante el diseño y la implementación.

2. Método de control de servomotores de CA
El método de control de servomotores de CA es un método de control de tensión de alta precisión basado en servomotores de CA. Sus características son las siguientes:
Control de alta precisión: los servomotores de CA tienen las características de alta precisión y alta velocidad de respuesta, y pueden lograr un control preciso de la tensión de la aluminio de cobre.
Operación del modo de par: en el modo de operación de par del servomotor de CA, el motor puede emitir el par correspondiente de acuerdo con el comando de control, para mantener constante la tensión en la cinta de aluminio de cobre.
Cálculo y ajuste del diámetro del rodillo: al calcular el valor del diámetro del rodillo en tiempo real y ajustar el comando de control del motor de acuerdo con el cambio del diámetro del rollo, la tensión se garantiza que sea constante durante el proceso de devanado.
Este método se usa ampliamente en la producción de lámina de cobre porque no solo mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto, sino que también reduce los costos de mantenimiento y las tasas de fracaso. Sin embargo, también requiere un sistema de control de alta precisión y una fuente de alimentación estable para respaldar sus características de alta precisión y velocidad de alta respuesta.

3. Otros métodos de control
Además de los dos métodos principales anteriores, existen otros métodos de control que también se utilizan para el control de la tensión en Máquina de papel de cobre electropositada producción. Por ejemplo:
Método de control del embrague de polvo magnético: al ajustar la corriente de excitación del embrague de polvo magnético para cambiar su par de salida, se puede controlar la tensión de la lámina de cobre. Este método tiene las ventajas de una estructura simple y un fácil mantenimiento, pero la precisión de control y la velocidad de respuesta son relativamente bajas.
Método de control neumático: la presión generada por componentes neumáticos como los cilindros neumáticos se usa para controlar la tensión de la lámina de cobre. Este método generalmente se usa en algunas ocasiones especiales o control auxiliar.